bubuka:
Panyimpen énergi batré titik las mangrupakeun téhnologi las dipaké dina prosés assembly batré. Ieu ngagabungkeun kaunggulan tina panyimpen énérgi spot las jeung sarat husus tina las batré, sarta boga ciri handap:
utilization énergi efisien
Mékanisme pelepasan panyimpen énergi: nyimpen heula énérgi listrik dina kapasitor, teras leupaskeun énergi anu disimpen ka bagian las sacara langsung salami las. Metoda ieu bisa konsentrasi utilization énergi, sarta dibandingkeun jeung catu daya kontinyu titik las tradisional, éta ngurangan leungitna énergi salila las sarta ngaronjatkeun efisiensi utilization énergi.
Éfék hemat énergi anu signifikan: Kusabab waktos las anu pondok, konsumsi énergi umum pikeun neundeun énergimesin las titik batrérelatif low nalika ngalengkepan tugas las sarua, nu mantuan pikeun ngurangan biaya produksi jeung konsumsi énergi.
kualitas las High
Kakuatan weld tinggi: Arus badag dileupaskeun instan ngabalukarkeun bagian las pikeun gancang ngahontal suhu luhur, ngabentuk beungkeut metalurgi alus, kukituna meunangkeun weld-kakuatan tinggi. Ieu penting pisan pikeun reliabiliti pak batré, mastikeun yén batréna disambungkeun pageuh salila pamakéan sarta tahan rupa vibrations na stresses tanpa loosening atawa ragrag kaluar tina las nu.
Zona leutik anu kapangaruhan panas: Prosés las pondok konsentrasi panas dina bagian las, sareng daérah sakurilingna kirang kapangaruhan ku panas. Ieu ngabantuan ngajaga kinerja éléktroda batré jeung komponén séjén stabil, ngurangan résiko degradasi kinerja batré atawa karuksakan alatan overheating, sarta utamana cocog pikeun bahan jeung struktur batré panas-sénsitip.
Kualitas permukaan anu saé: Kusabab waktos las anu pondok, waktos kontak antara éléktroda sareng permukaan batré ogé disingget sasuai, ngirangan indentation sareng karusakan éléktroda dina permukaan batré, ngajantenkeun permukaan titik las langkung lancar sareng datar, anu henteu ngan ukur ningkatkeun kualitas penampilan batré, tapi ogé ngahindarkeun korosi sareng masalah sanésna anu disababkeun ku karusakan permukaan.
adaptability alat kuat
Kasaluyuan bahan: Ieu bisa dipaké pikeun weld rupa-rupa bahan batré, kaasup tipena béda bahan éléktroda logam (kayaning nikel, tambaga, aluminium, jsb) jeung bahan cangkang batré. Pikeun kombinasi bahan tina bahan béda jeung thicknesses, anjeun ngan kudu bener ngaluyukeun kapasitas, tegangan ngurangan sarta parameter séjén tina kapasitor gudang énergi pikeun ngahontal hasil las alus tur adaptasi jeung kabutuhan produksi rupa-rupa produk batré.
Kalenturan alat:Panyimpen énergi batré titik alat lasbiasana leutik dina ukuran jeung lampu di beurat, nu gampang pikeun mindahkeun sarta ngatur dina garis produksi jeung bisa adaptasi jeung layouts produksi béda jeung sarat spasi. Dina waktu nu sarua, operasi pakakas anu kawilang basajan tur gampang pikeun pagawe ngawasaan, sarta parameter las bisa gancang disaluyukeun pikeun minuhan kaperluan las batré tina spésifikasi béda.
Kinerja kontrol anu tepat
Énergi kontrol tepat: Ku akurat ngadalikeun parameter kayaning tegangan ngecas jeung waktu ngurangan tina kapasitor, ukuran énergi las bisa akurat dikawasa. Hal ieu ngajadikeun prosés las leuwih stabil sarta kualitas welds leuwih seragam jeung konsisten, nu kondusif pikeun mastikeun kualitas sarua unggal weld dina pak batré jeung ngaronjatkeun kinerja sakabéh jeung konsistensi tina pak batré.
Kontrol tekanan éléktroda: Dilengkepan sistem kontrol tekanan éléktroda-precision tinggi, éta akurat tiasa nyaluyukeun tekanan éléktroda dina batréna numutkeun jinis, ukuran sareng syarat prosés las batré. Tekanan éléktroda anu pas penting pisan pikeun mastikeun kualitas sareng stabilitas las. Kontrol tekanan anu akurat ngabantosan ngahindarkeun cacad las sapertos las tiis sareng spatter disababkeun ku tekanan anu kaleuleuwihan atanapi henteu cekap.
Heltec Batre Spot Welding Machie
Urangmesin las titikngagunakeun téhnologi panyimpen énérgi titik las canggih pikeun éfisién nyimpen énérgi listrik dina bank kapasitor husus. Salila las, arus-inténsitas tinggi dileupaskeun langsung, akurat nimpah bagian las batré pikeun ngabentuk weld padet. Téknologi ieu sacara efektif ngahindarkeun kalemahan akumulasi panas anu disababkeun ku pasokan énérgi jangka panjang dina las tradisional, ngirangan pisan résiko karusakan termal kana batré, sareng ngajamin kinerja batré anu stabil.
Mesin las titik batré kami gaduh kontrol parameter anu tepat sareng dilengkepan sistem kontrol mikrokomputer anu sénsitip pisan. Operator tiasa nganggo antarmuka interaksi manusa-komputer anu sederhana sareng intuitif pikeun ngahontal setélan digital sareng tepat parameter konci sapertos arus las, waktos las, sareng tekanan éléktroda pikeun nyumponan sarat las tina sababaraha jinis batré sareng sagala rupa struktur kompleks.
Taros Kamiayeuna kanggo inpormasi lengkep!
Paménta pikeun Penawaran:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
waktos pos: Jan-10-2025